После Tesla, BYD, CATL и других компаний решение Meacon для автоматизации производственных процессов было применено в еще одном крупном новом проекте по производству энергетических материалов — проекте «Ежегодный объем производства 50 000 тонн катодного материала из литий-железофосфата». Первый этап проекта уже введен в эксплуатацию.

Глава хэфэйского офиса компании Meacon, Гао Гун, сообщил, что на первом этапе проекта были использованы сотни автоматизированных приборов, включая радарные уровнемеры, электромагнитные расходомеры, датчики давления, оборудование для анализа качества воды и датчики температуры, охватывающие всю производственную цепочку: от подготовки сырья и реакционных процессов до постобработки и очистки сточных вод.

«Внедрение ряда автоматизированных решений позволило не только повысить эффективность производства и качество продукции завода, обеспечить эффективный контроль затрат, но и помочь предприятию ответить на призывы страны к энергосбережению, сокращению выбросов и экологически чистому производству», — сказал Гао Гун.
Согласно отчетам, с быстрым развитием индустрии электромобилей литий-железо-фосфатные батареи получили широкое применение в электромобилях, системах хранения энергии, судостроении, аэрокосмической отрасли и т. д., благодаря высокой безопасности, длительному сроку службы и экономическим преимуществам, и стали предпочтительным материалом для силовых батарей многих известных автомобильных компаний, таких как Tesla и BYD. В 2023 году компания Meacon заключила соглашение о сотрудничестве с крупнейшим вьетнамским конгломератом Vingroup для предоставления решений по автоматизации процессов для VinFast, его высококлассного автомобильного бренда, в рамках проекта по производству батарей для электромобилей — первого во Вьетнаме завода по производству литий-железо-фосфатных батарей. Под руководством национальной цели «двойного выброса углерода» развитие энергетики вступило в важный период низкоуглеродной трансформации. Компания Meacon стремится предоставлять эффективные, надежные и экономически выгодные решения по автоматизации процессов для каждого участника цепочки производства электромобилей, способствуя трансформации и модернизации отрасли.


