Meacon помогает этой компании, занимающейся окрашиванием и отделкой, иметь четкое представление о происходящем.
Примечание редактора: В цехе печати и окрашивания одного из ведущих текстильных предприятий города Цзиньхуа происходит незаметная трансформация. Как решение Meacon по автоматизации процессов помогает этому предприятию достичь целей по энергосбережению и сокращению выбросов? И как оно помогает предприятию двигаться к более экологичному и эффективному будущему с помощью методов, основанных на данных? Давайте разберемся.
« Красильная и отделочная промышленность — типичная энергоемкая отрасль, потребляющая большое количество воды, электроэнергии, пара и других видов энергии».
Таким образом, энергосбережение, сокращение выбросов и снижение потребления стали ключевыми проблемами, с которыми предприятия красильно-отделочной промышленности должны столкнуться и которые должны преодолеть в процессе совершенствования управления», — сказал Ло Гун, старший инженер компании Meacon , работающий в провинциях Фуцзянь, Чжэцзян и Шанхай.
Недавно более 100 комплектов приборов для измерения расхода, давления, температуры и других параметров технологических процессов производства компании Meacon были использованы в цехе печати и крашения одного из ведущих текстильных предприятий в городе Цзиньхуа, что обеспечило эффективную поддержку его трехуровневой системы управления энергопотреблением.
Г-н Ло рассказал, что в рамках этого сотрудничества компания Meacon разработала комплексную систему управления энергопотреблением, учитывающую особые потребности цеха печати и крашения заказчика . Эта система позволяет в режиме реального времени отслеживать энергопотребление ключевого оборудования, такого как красильные машины, печатные машины и сушилки.
«С помощью этой системы клиенты могут быстро определить, какое оборудование или технологические процессы имеют проблемы с потерями энергии, и принять соответствующие технические меры или меры по управлению», — сказал г-н Ло.
Руководитель цеха печати и окрашивания рассказал, что раньше статистика энергопотребления цеха в основном основывалась на ручном учете, что было не только трудоемким и отнимало много времени, но и чревато ошибками. «Теперь мы не только значительно сэкономили человеческие ресурсы , но, что более важно, добились точного контроля над производственным процессом ».
Благодаря всестороннему анализу больших объемов данных о потреблении энергии предприятия также могут точно определить потенциальные области энергосбережения и разработать более научно обоснованные производственные планы.
« Принятие решений на основе данных, несомненно, более научно обосновано и эффективно. Мы используем эти данные для постоянной оптимизации производственных процессов, чтобы гарантировать максимально эффективное использование каждой капли энергии», — добавил ответственный сотрудник.
За годы напряженной работы компания Meacon накопила глубокое понимание отрасли крашения и отделки и богатый практический опыт. «Мы с нетерпением ждем возможности работать рука об руку с другими партнерами, чтобы способствовать развитию предприятий крашения и отделки в направлении экологичности, интеллектуальности и эффективности, а также внести свой вклад в создание экологически чистой производственной системы», — сказал Ло Гун.
